1. 密閉式除塵（隔離法）：該方法通過(guò)將局部塵源產(chǎn)生的礦塵限制在盡可能小的密閉空間內(nèi)，并盡量實(shí)現(xiàn)絕對(duì)密封，以減少粉塵影響范圍和空間。然而，由于成本和技術(shù)限制，實(shí)際操作中很難達(dá)到絕對(duì)密封，例如，國(guó)內(nèi)一些礦山僅使用簡(jiǎn)易隔板隔離設(shè)備，工作人員和設(shè)備仍面臨粉塵威脅。

2. 過(guò)濾式除塵（袋式除塵）：這種方法使用濾料對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，使粉塵留在濾料上，達(dá)到除塵效果。過(guò)濾過(guò)程分為兩個(gè)階段：首先是含塵氣體通過(guò)清潔濾料，此時(shí)纖維為主要過(guò)濾介質(zhì)；隨后，粉塵阻留在濾料上形成粉塵層，粉塵層比濾料本身更具過(guò)濾作用。這種除塵方式的穩(wěn)定性較差，因?yàn)閮蓚€(gè)階段的效率和阻力存在差異。

3. 電除塵技術(shù)：該技術(shù)利用高壓電產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)，使氣體電離并使粉塵帶電，然后在電場(chǎng)力作用下分離懸浮粒子。電除塵技術(shù)廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)的煙氣凈化。其優(yōu)點(diǎn)包括高除塵效率、低阻力損失和對(duì)不同粒徑煙塵的分類(lèi)富集作用。缺點(diǎn)是適應(yīng)性差，受粉塵比電阻限制，對(duì)制造、安裝和運(yùn)行水平要求高，能耗和成本也較高。

4. 噴水或噴霧除塵（濕法除塵）：使用水作為除塵介質(zhì)。噴水或噴霧有一定的除塵效果，但會(huì)濕潤(rùn)物料，影響成品質(zhì)量，對(duì)設(shè)備造成磨損，并可能產(chǎn)生水污染，需要處理污水。盡管表面上成本較低，但綜合考慮使用成本和管理成本以及對(duì)環(huán)境的破壞，這種除塵方式的代價(jià)實(shí)際上很高。

5. 生物納膜抑塵：這是一種源頭抑塵技術(shù)，通過(guò)在粉塵產(chǎn)生的源頭采取措施，實(shí)現(xiàn)快速降塵。生物納膜抑塵技術(shù)已在礦山、冶金、垃圾處理等領(lǐng)域得到應(yīng)用。與其他事后除塵方法相比，該技術(shù)在物料生產(chǎn)全過(guò)程中能有效控制粉塵散發(fā)，具有顯著的抑塵效果。采用生物納膜技術(shù)的綜合抑塵系統(tǒng)抑塵率可達(dá)98%以上。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括無(wú)水污染、不影響環(huán)境和對(duì)成品料品質(zhì)，成本較低，對(duì)防治PM2.5等細(xì)微顆粒污染有明顯效果，適合各類(lèi)工業(yè)、礦山企業(yè)。缺點(diǎn)是需要精密的專(zhuān)業(yè)設(shè)備投入，操作要求較高。